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定量包裝秤的故障處理與維護說明

  一、定量包裝秤常見的故障處理:

  1、計量不準確(俗稱秤不準):

  原因一∶氣動執行元件動作緩慢(俗稱氣缸慢動作),該現象為氣缸動作較為緩慢,引發氣缸動作緩慢的起原一般是為氣缸漏氣、電磁閥的動作不正常、氣源壓力不足、未按照規定要求進行放水。

  原因二∶傳感器靜態數據是否有漂移現象(俗稱數據跳動)。該現象可以認定是為傳感器或者是傳感器線的接觸有問題,應當查看傳感器或是傳感器線。

  原因三∶小進料量設定不合理(即05功能數據的設定不合理,通常為偏小所致),應增加05功能數據設定(即增加小進料量)。

  原因四∶震動所致(應檢查定量包裝秤平臺或附近有無震動源,保障包裝秤平臺無抖動現象)。

  2、、包裝速度緩慢:

  原因一:小進料的量設定的太大(即05功能數據設定太大,減小到合適范圍即可)。

  原因二∶堵料(清除料口即可解決)。

  原因三∶缺料。

  3、如何判定5功能鍵設定是不是合理?

 ?。?)SP2燈滅后約3秒以后SP3燈滅,則說明5功能鍵數據設定為合理。

 ?。?)SP2燈滅后SP3燈長時間的不滅,則說明5功能鍵的數據設的太大,應減小。

 ?。?)SP2燈滅后SP3燈立即滅,則說明5功能鍵設定太小,應增加。

  三、定量包裝秤的維護說明:

  1、排水:

  操作員應每班向油水分離器和空氣壓縮機排放一次水。如果空氣濕度高,應多次排放。

  備注:每班排水可防范水和雜質從油水分離器中進入管路和電磁閥,大大提高包裝秤的運行可靠性,延長電磁閥和氣缸的使用壽命。

  2、加油:

  對各注油位置點應當做到定期加油,保持合理的潤滑要求。

  3、除塵:

  應做到一班一清理,應用壓縮空氣將定量包裝秤的各部件進行除塵處理。格外應當及時清潔堆積于傳感器、氣缸等執行元件上面的粉塵。

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