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在鋅冶煉凈化工藝控制中失重秤的應用推論

  在鋅冶煉凈化工藝控制中,當設定流量在100kg/h時,失重秤的瞬時流量誤差較大,在±10%左右。這是因流量在100kg/h時,每秒流出來的鋅粉量只28g,這么小的量要達正確控制是較難的,涉及到了儀表控制的精度、螺旋制造的精度和鋅粉的流動性等;當設定流量在400kg/h時,失重配料秤的瞬時流量誤差在±2.5%左右,說明設定流量越大,瞬時流量的相對誤差越小。不過對于動態秤來說,計量精度是看一段時間內累積量的誤差,而不是瞬時流量誤差。

  失重配料秤在正常工作時的動態累積量跟靜態重量的減少量基本同步,在兩者的量達幾十kg時,二者之差不大于0.1kg,說明失重配料秤計量物料的累積量夠大時,它的誤差低于1/1000,與靜態秤相當。也就是說,失重秤處于稱重模式時,便是一靜態秤。

  應用常規的校準法對失重配料秤校準,在設定流量100kg/h時誤差較大,是因為失重配料秤要啟動和停止一次,這期間由儀表顯示可以看出流量變化很大,帶來了較大的累計誤差所致,不能代表失重配料秤正常使用時的誤差。

  在失重配料秤處在容積模式之時,由儀表上來觀察,流量的顯示通常在設定流量的±2kg之間,如果用這個誤差算,較大誤差應該在設定流量為100kg/h時,即誤差為±2%。所以,失重秤作為連續累計自動衡器,誤差主要取決于處于容積模式時間,時間若越短,誤差便越小。所以,在物料物理性能容許的條件下,加料裝置應選用氣動閥,這樣可以在很短的時間內加夠料,從而縮短容積模式的時間。還有,失重配料秤由容積模式轉換到稱重模式時,瞬時間流量變化較大,需幾秒才趨近設定的流量,這時誤差會較大。因此,應當盡可能的把計量斗里面的物料重量之下限設低一點,上限設高一點,使失重配料秤進入容積模式的頻率低一些。失重配料秤處于容積模式的誤差和從容積模式到稱重模式轉換過程中帶來的誤差屬于隨機誤差,從理論上說,只要時間足夠長,隨機誤差會相互抵消,對夠大的物料累積量而言隨機誤差可忽略不計。所以,只要不是追求較短時間內或很小累積量的精度,失重秤精度是很高的,與靜態秤相差無幾。

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